近年来，灵新矿深入实施职工创新创效工程，持续为职工搭建创新创效平台，在全矿员工中开展征集合理化建议、“金点子”活动，涌现了一批懂技术会创新的优秀人才。

为了提升职工创新创效热情，该矿通过定期召开职工技术创新评审会、建强机制、即时奖励等有效措施，引导职工聚焦安全生产、设备效能提升、标准化建设等方面大力开展创新创效。在一季度职工技术创新评审会上，综采一队检修一班员工李嘉斌设计改造的智能化泵站声光报警装置获得优秀奖。灵新矿自动化工作面泵站远程供液系统采用远程启停，除早班安排日常检修和维护人员外，生产班不再安排泵站操作人员，由控制台电工直接在机巷集控中心进行启停，为了提醒自动化启动乳化泵时逗留在泵站人员的安全，在+990m泵站硐室口加装了声光报警装置，当接受到启泵信号后，声光报警装置会发出5-7秒“系统启动注意安全”的语音警示声，然后电机开始工作，语音警示发出后，泵站硐室人员会立即离开，有效提升了员工安全防范意识。

该矿061502综采工作面刮板机齿轨端面至电缆槽挡板宽度达到400mm，因宽度过大，造成在割煤、运煤过程中时常有大块煤块、矸石掉落在齿轨上，采煤机行进割煤过程中掉落的大块矸石极易卡在牵引部与电缆槽挡板中间，如无法及时取出，容易造成压力表、供液管路、管接头、油位计等损坏等问题。为避免以上问题的发生，综采二队张本清、孙波等人对采煤机牵引部进行了改造，设计了采煤机辅助清煤装置。此装置在采煤机机身上安装破碎机销轴的预留销孔和一块16mm导向清煤挡板，并采用M30的螺栓对挡板进行连接，随着采煤机行进，清煤挡板会推掉齿轨上的大块煤及矸石，有效防止了煤块和矸石卡进采煤机机身空档部位情况的发生，减少了采煤机辅助配件损坏率，为安全生产提供了有力保障。

为保障员工职业健康安全，该矿在井下掘进工作面投入除尘风机，但除尘风机具有体积大、重量大、耗能高等弊端。为解决此问题，综掘一队对除尘设备性能、摆放位置等工作进行科学部署，并多次调研，最终决定使用矿用喷雾降尘装置。该套装置搭载在综掘机上，由主机、气源处理器和除尘剂液箱三部分之间通过胶管连接，以井下压风为动力，利用气动装置或负压自吸装置（负压自吸装置为备用系统），向综掘机喷雾中加入降尘剂，达到巷道内降尘的目的。 该装置具有气源处理及保护功能、润滑功能等多种功能，且体积小，可以放置在综掘机平台上跟随综掘机移动。先后在五采区四区段水仓、051509风巷、061406切眼三个掘进工作面投入使用，矿用喷雾降尘装置相比于之前的除尘风机，节省设备材料费、人工成本费、电费等约47.3万元。先后在五采区四区段水仓、051509风巷、061406切眼三个掘进工作面投入使用，自运行以来，有效降低巷道粉尘，效果良好。（作者 张媛）