今年以来，煤制油气化二厂积极围绕“科学管理、合理使用、计划检修、安全运转”的设备管理主线，持之以恒狠抓现场设备管理，最大限度保障设备处于长周期、低能耗、强性能的运行状态，使设备安全运行成为支撑生产运行的“硬核”力量，为煤制油高质量发展提供有力保障。

管理制度“勤”完善，工作效率大提升。该厂二车间以公司下发的设备管理通知为修订基础，及时细化完善设备管理准则，使作业现场形成执行有依据、作业有标准的管理模式。坚持每月组织全员开展设备管理制度专项培训1次，让岗位人员学有标准、做有方向。同时，结合设备运行实际，制订符合实际情况的设备管理、包机、维护保养等制度，利用交接班会、放心会、周例会等会议将“设备管理谁包机谁负责”的理念深入人心，使得每位员工都能够明确自己的职责，深刻认识到设备管理的重要性，养成“设备明细我清、设备运转状况我清、设备何时保养我清”的“三清”设备操作习惯，工作效率得到了大幅提升。

设备隐患“勤”排查，筑牢安全防护墙。该厂二车间严格落实厂、车间、班组三级设备隐患排查要求，以厂、车间督查、班组巡检相结合的方式，深入排查现场设备存在的跑、冒、滴、漏情况，对排查出的问题坚持“小问题不过夜，大问题不过天”的原则，极大程度消除现场不安全因素，夯实了设备管理基础。截至目前，排查出各类隐患485条，其中公司隐患1条，厂级隐患1条，已治理完成469条。同时，车间以装置管理要求和设备运行周期特点为依据，对关键设备的润滑系统、DCS系统等进行重点监控，定时定点对压力表进行“把脉”，动态监控设备运转状况，筑牢安全生产防护墙。

计划检修“勤”落实，安全管理“严”把关。一分部署，九分落实。该厂二车间强化“以查带修”的管理模式，大幅提升现场检维修作业的规范性。围绕“一事一研判、一事一管控、一事一交底、一事一总结、一事一评价”的工作要求，实行检修现场“双监护”，双人对检修现场安全措施及作业票据进行双落实，共同监督现场检修质量及清洁文明检修，提升设备运行“健康”指数，形成了全方位、全过程设备检修规范。

下一步，煤制油气化二厂将持续以安全生产为前提，有效防范和化解各类风险，以设备管理提升为突破口，查短板、订计划、抓落实，以“严、细、实”的工作作风全面优化设备管理措施，为生产装置安全稳定清洁运行保驾护航，为公司高质量发展持续贡献力量。（作者 杨晓辉）